Как часто нужно проводить аудит/ обслуживание инженерных систем?

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Как часто нужно проводить аудит/ обслуживание инженерных систем?». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


Текущий ремонт проводится с периодичностью, обеспечива­ющей эффективную эксплуатацию инженерного оборудования систем холодного и горячего водоснабжения с момента сдачи в эк­сплуатацию (или капитального ремонта) до момента постановки на очередной капитальный ремонт (реконструкцию). При этом учитываются природно-климатические условия, конструктив­ные решения, техническое состояние и режим эксплуатации зда­ния или объекта.

Аудит инженерных систем

Что включает в себя аудит инженерных систем

Аудит инженерных систем проводят для того, чтобы получить объективную информацию об их состоянии. При этом выполняют следующие работы:

  • проверяют проектную, эксплуатационную и техническую документацию;
  • анализируют работу инженерных систем, измеряют их основные технические параметры;
  • оценивают правильность эксплуатации;
  • проверяют состояние оборудования, входящего в их состав, проверяют качество монтажа всех элементов;
  • выявляют проблемные точки систем и места возможных аварий;
  • разрабатывают рекомендации для улучшения функционирования инженерных систем.

Пример состава заключения по обследованию коммуникаций

По результатам проведенных исследований и измерений заказчику выдается заключение о состоянии коммуникации. В зависимости от типа системы в заключение вносится конкретная информация. Но есть общепринятый пример обследования инженерных сетей, по которому составляется заключение и в нем должны содержаться:

  • описание объемов и сроков экспертных проверок;
  • место проведения обследований;
  • перечень и краткая характеристика проектных решений;
  • описание установленного оборудования;
  • сведения о ранее проводимых ремонтах, если таковы были;
  • перечень нормативных документов, в которых установлены технические требования к функционированию исследуемых систем;
  • информация о степени износа;
  • перечень выявленных повреждений, дефектов и поломок в процессе визуальных и инструментальных мероприятий;
  • предполагаемые причины образования дефектов;
  • выводы о необходимости замены отдельных узлов и элементов сетей или же неизбежности капитального ремонта;
  • рекомендации по выбору эффективных способов для устранения выявленных неполадок.

Обязательно в заключении должен быть вывод о технической возможности дальнейшей эксплуатации коммуникационной сети и другим вопросам, поставленным заказчиком.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.003 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7338 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8946 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 10330 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 10528 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 12871 Хризотил. Общие технические условия

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 16037 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17375 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 19185 Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 19537 Смазка пушечная. Технические условия

ГОСТ 19681 Арматура санитарно-техническая водоразборная. Общие технические условия

ГОСТ 24054 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25129 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

ГОСТ 25136 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25151 Водоснабжение. Термины и определения

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 34058-2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Монтаж и пусконаладка испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования. Общие технические требования

ГОСТ 34059-2017 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Общие технические требования

ГОСТ Р 58513 Отвесы стальные строительные. Технические условия

ГОСТ Р 58514 Уровни строительные. Технические условия

СП 48.13330.2019 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Экономика процесса во многом зависит от того, насколько верным, а точнее сказать обоснованным и проработанным будет решение по приобретению оборудования. Что именно имеется ввиду? Если коротко, то перед принятием решения о выборе производителя нужно рассчитывать совокупную стоимость владения или стоимость жизненного цикла (Total Cost of Ownership) оборудования. Причем анализ в идеале должен основываться на собственной статистике за предыдущие годы, а если ее нет, то уже тогда на информации, которую предоставляют потенциальные контрагенты. Еще совет – посчитать стоимость всех связанных затрат на единицу произведенной продукции (на один тонна/километр, машино-час и так далее). Цель процедур и контролей проста – минимизировать случаи покупки «недорогой» по первоначальной стоимости, но крайне недешевой в реальной жизни техники. Согласитесь, не очень хочется, покупая Ford Focus получать счет из сервисного центра, сопоставимый со счетом за обслуживание Porsche Cayenne.

Примеры аудиторских процедур

Процесс

Аудиторские процедуры

1

Закупка оборудования
Инвестиции

1. Проверка наличия категорийных стратегий по закупке соответствующего вида оборудования.
2. Проверка осуществления расчетов общей стоимости владения оборудованием на период всего жизненного цикла (включая анализ источников данных для подобного анализа).
3. Анализ статистики затрат на ремонты единицы/групп единиц оборудования в горизонте на 2-3 года.
4. Анализ удельных расходов на ремонты в пересчете на единицу производительности оборудования (например, рубль на 1 тонна/километр).

2

Бюджетирование

1. Анализ алгоритма формирования плановых затрат на ремонт оборудования.
2. Проверка наличия установления лимитов на ремонты в разрезе единиц оборудования.
3. Проверка наличия актов оценки технического состояния по ключевым и наиболее дорогостоящим ремонтам.
4. Выявление признаков формального подхода к бюжетированию плановых затрат (например, наличие идентичных плановых сумм на ремонты по единицам техники с разными периодами эксплуатации).
5. Анализ соотношения бюджета на плановые и аварийные ремонты.
6. Сравнение плановых затрат на ремонты со стоимостью новой единицы оборудования.

3

Закупка услуг

1. Проверка исполнения закупочных процедур (конечно, при условии их адекватности).
2. Проверка наличия альтернативных поставщиков (в случае, если закупка осуществлена у единственного источника).
3. Анализ существующих контролей, минимизирующих риски осуществления закупки по завышенным ценам (в случае, если поставщик является единственным источником).
4. Проверка стоимости ставки за ч/час (как возможный вариант проведение бенчмарка с другими ремонтными компаниями или компаниями, осуществляющими ремонт аналогов имеющегося оборудования).

5. Оценки возможности осуществления ремонтных работ собственными силами.

4

Выполнение ремонтных работ

1. Анализ существующих порядков приемки ремонтных работ (при их наличии, при отсутствии такой порядок должен быть разработан).
2. Анализ наличия дефектных ведомостей (подписанных представителем заказчика).

3. Проверка факта присутствия представителя заказчика при проведении процедуры дефектовки и фактической приемки работ.
4. Анализ приемки работ представителем заказчика.
5. Проверка фактической приемки работ представителем заказчика (при наличии соответствующей компетенции).
6. Проверка соблюдения процедур (включая документальное оформление) приемки/передачи оборудования в ремонт.

5

Учет затрат

1. Проверка наличия пообъектного учета затрат в системе.
2. Проверка корректности отражения информации по ремонтам (период, сумма, объект, узел).
3. Сверка идентичной аналитики из разных систем (в случае если есть разные системы, эксплуатируемые разными подразделениями, но в которых может отражаться идентичная информация).

Особенности проведения инструктажей по охране труда

На практике (у работодателей) очень часто возникает вопрос, нужно ли проводить инструктажи по охране труда работникам, которые работают на дому, дистанционно или в офисе, и, на первый взгляд, не сталкиваются в своей деятельности с какими-либо угрозами и опасностями?

Напоминаем: вводный инструктаж проходят все работники без исключения, независимо от места и характера выполняемой работы.

Инструктажи по охране труда на рабочем месте, также являются обязательными для всех сотрудников. Но здесь работодатель имеет право внести некоторые должности/профессии, не связанные с применением, эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием электрифицированного или иного механизированного ручного инструмента, хранением и применением сырья и материалов, к которым, как правило, относятся работники офиса, в перечень освобожденных от прохождения инструктажей на рабочем месте.

Как часто нужно менять обслуживающую компанию?

Инженерные системы различаются назначением и перечнем контролируемых параметров, поэтому сроки обслуживания тоже индивидуальны.

Читайте также:  Медицинский полис при переезде в другой город

Любые работы с АПС должны быть отражены в журнале, при необходимости — закреплены составленными и подписанными сторонами актами.

Одним из важнейших требований для нас, является поддержание всех инженерных систем и систем вспомогательного оборудования в превосходном состоянии.

Под размером подразумевается:

  • количество и площадь зданий,
  • количество производственных линий и комплексов,
  • количество филиалов и подразделений,
  • наличие автопарка,
  • наличия собственных котельных и т. д.

Квалификация специалистов будет соответствовать целям и процедурам аудита. Для проверки строительства будут привлечены специалисты строительных специальностей, имеющие все необходимые допуски. Аудит технологических процессов будут осуществлять инженеры тех специальностей, технологию которых проверяют: химики, машиностроители, горные инженеры и т.д.

Основные вопросы по обслуживанию инженерных систем

Весь комплекс испытаний в одном месте. Располагаем собственной электролабораторией. Выполняем лабораторно-инструментальные исследования, тепловизионное обследование, замеры воздухопроницаемости, кратности воздухообмена, пожарные расчеты, аудит для оценки рисков. Разрабатываем паспорта энергетической эффективности, специальные технические условия.

Ведущего инженера Головачева А.В. на объекте капитального строительства ТРЦ «МИЛЯ» за плодотворное сотрудничество. Компания SVN занимается комплексным техническим обслуживанием торгово-развлекательного центра «Ривьера» с июня 2019 года. За это время компания показала свою компетенцию как в части технических знаний, так и в части администрирования процессов. Специалисты SVN разного уровня внимательно относятся к пожеланиям Заказчика.

В ходе аудита системы управления нужно проверить, на сколько четко прописаны бизнес-процессы в компании, как они взаимосвязаны между собой. Очень часто бывает так, что сбои в работе предприятия происходят именно из-за того, что передача информации между владельцами разных процессов не настроена, либо происходит очень медленно.

Речь идёт не только о проверке финансовой отчётности, но и об инспекции деятельности вашей организации в целом. Цифрам, конечно, необходимо уделить основное и приоритетное внимание.

По итогам энергетического обследования вашего предприятия мы:

  • Разрабатываем перечень мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности.
  • Обосновываем экономическую целесообразность и срок окупаемости предложенных мероприятий.
  • Составляем отчет об энергетическом обследовании.
  • Разрабатываем и регистрируем энергетический паспорт, программу энергосбережения.

Эксплуатация такого оборудования неминуемо приведет к аварии и (или) такое оборудование физически невозможно включить в работу.

Ещё одним из направлений деятельности компании является предоставление услуги технического консалтинга на всех этапах жизненного цикла здания от стадии проектирования до ввода в эксплуатацию. Специалисты технического департамента SVN проводят экспертный анализ инженерных решений, систем и оборудования, а также анализ проектной и исполнительной документации.

Эксплуатация такого оборудования неминуемо приведет к аварии и (или) такое оборудование физически невозможно включить в работу.

РЕГЛАМЕНТ РАБОТ по техническому обслуживанию пожарного водопровода (внутреннего / наружного)

Перечень работ Периодичность обслуживания службой эксплуатации объекта Периодичность обслуживания специализированными организациями
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п. раз в 2 недели ежемесячно
Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д. раз в 2 недели ежемесячно
Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно ежемесячно ежемесячно
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части) ежемесячно ежемесячно
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах ежемесячно ежемесячно
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара раз в 6 месяцев раз в 6 месяцев
Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах ежегодно ежегодно
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления ежегодно ежегодно
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей 1 раз в 3 года 1 раз в 3 года
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность раз в 3,5 года раз в 3,5 года
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания раз в 5 лет раз в 5 лет

Установок в продаже много, каждая имеет свои особенности, параметры. Ваша задача – выбрать ту, которая оптимально подойдет для решения текущих задач.

При покупке учитывайте:

  1. Производительность – определяется с учетом числа точек водоразбора, которые можно одновременно включить на определенном объекте.
  2. Тип канализационной системы – вещества, которые удаляются из водных масс, нужно утилизировать. Стоки запрещено сливать в централизованную канализацию, локальные сооружения очистки.
  3. Степень автоматизации – рабочих режимов обычно доступно несколько, их переключение осуществляется вручную или с применением автоматики. Первый вариант дешевле, второй предпочтительнее.

Важно! Габариты станции очистки воды напрямую связаны с ее показателями производительности.

Рассчитывать размеры, мощность оборудования желательно на стадии проектирования объекта.

Какие задачи решаются при обслуживании и какие работы проводятся

Техническое или сервисное обслуживание включает в себя следующий перечень работ:

  1. Визуальный осмотр. Определяет необходимость профилактического ремонта и выявляет внешние дефекты. Рекомендованная периодичность осмотра — один раз в месяц. Также проверяется работоспособность отдельных узлов и системы очистки в целом.
  2. Фиксирование ТО. В ходе визуального осмотра, информация об обнаруженных неисправностях заносится в журнал технического обслуживания.
  3. Профилактика оборудования. Включает минимально необходимые работы по обслуживанию – смазка узлов, чистка, настройка и регулировка элементов очистки, замена изношенных деталей.
  4. Откачка загрязнений. Специалисты очищают коммуникации и илосборник с помощью электронасоса и убирают нерастворимый мусор. Повторять процедуру рекомендуется раз в полгода. Если очистка выполняется реже, необходимо также устранить загрязнение стен приемной камеры и вторичного отстойника.
  5. Замена мембраны компрессора. Любая аэрационная установка комплектуется компрессором. Меня его нужно раз в 3-5 лет. Своевременная замена поможет поддерживать высокий уровень очистки сточных вод.
  6. Чистка приемной камеры. Из резервуара необходимо удалить скопившийся нерастворимый мусор и крупный осадок. Делать это рекомендуется не реже, чем в 5 лет. Для ливневого стока процедура может проводится чаще.
  7. Замена аэрационных конструкций. Чтобы очистное сооружение не превратилось в отстойник, нужно менять компоненты аэрационной системы. Выполнять такие работы требуется нечасто — раз в 10 лет.
Читайте также:  Верховный суд вернул права из-за ошибки инспектора ГИБДД

На основании выявленных дефектов и проведённого обслуживания составляется план постановки оборудования на текущий или капитальный ремонт. Составляется ежегодный график Планово-Предупредительного Ремонта (ППР).

Как проходит освидетельствование стеллажей

При частичном техническом освидетельствовании проводится технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. И при их выявлении сотрудник, ответственный за эксплуатацию оборудования, должен ее приостановить, снять нагрузку и при необходимости организовать работы по замене поврежденных элементов.

Полное техническое освидетельствование – процедура более масштабная и тщательная, включает в себя несколько этапов:

  1. Идентификация поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.
  2. Поиск и идентификация проводятся для всех стеллажей на всех уровнях хранения, включая области, скрытые товаром. Если какие-то предметы мешают осмотру, их необходимо убрать, либо использовать технические средства, позволяющие осмотреть скрытые зоны и зафиксировать деформацию.
  3. Проведение измерительного контроля ряда параметров, которые показывают отклонения от различных плоскостей (с деталями можно ознакомиться в требованиях соответствующего ГОСТ)
  4. Измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров (в объеме не менее 2% от общего числа механизмов).
  5. Визуальный контроль сварных соединений — для выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации (проверяется не менее 2% от общего объема сварных соединений).

Помимо перечисленных пунктов при испытании сборно-разборных стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017 дополнительно контролируется наличие фиксаторов и проводятся статические испытания конструкций на воздействие вертикальной нагрузки.

Что такое внутренний аудит компании

Международный и отечественный опыт доказал, что привлечение специализированных организаций, имеющих штат квалифицированных технических специалистов, намного выгоднее, чем содержать собственные кадры и даже целые службы. Аутсорсинг осуществляется в отношении различных объектов, процессов, отделов, систем. Возможно заказать полный аутсорсинг или локальный, постоянный либо временный.

Положения Порядка применимы в деятельности при планировании, подготовке и проведении внутренних аудитов в структурных подразделениях, территориальных управлениях Росаккредитации.

Указанные системы могут быть разных типов. Например, автоматическое тушение может обеспечиваться путем использования разных составов и веществ (вода, порошок, пена, негорючие газы и т.д.).

Настоящий Порядок описывает цели и методы проведения внутренних аудитов системы менеджмента Росаккредитации, распределение ответственности и полномочий.

Точный перечень систем и их типы определяются по виду и характеристикам здания, категориям рисков, по численности персонала и посетителей, по другим показателям.

Рассмотрим, какие цели преследует технический аудит, к каким объектам его можно применить и по каким принципам его осуществляют.

Аудиторская проверка — неизменный этап в деятельности крупных и небольших предприятий, подразумевающий проверку на факт следования действующим правилам и нормам законодательства. В зависимости от ситуации работа проводится в определенный период (обязательная) или по желанию руководителей (добровольная). По результатам контроля можно судить о правильности сведений по балансу и финансам предприятия.

Аудиторской проверкой занимаются специальные структуры и индивидуальные специалисты, работающие на основании договора на проведение аудиторской проверки. К работе допускаются субъекты, прошедшие обучение и имеющие на руках соответствующий аттестат. В штате проверяющего предприятия должно быть от трех специалистов, состоящих в СРО. При выполнении своих обязанностей аудиторы действуют на базе ФЗ №307 и ряда других документов.

Если говорить в целом, аудиторская проверка выполняется с учетом ряда правил:

  1. Стандарты — международные (МСА), отраслевые, федеральные (ФСАД).
  2. Внутренние кодексы.
  3. ФЗ №№ 307, 395, 402, 315.
  4. Постановление Правительства России под номерами 696, 576.
  5. Приказы Минфина РФ — №46н, №16н, №90н, №99н, №90н, №147н, №122н.

Основным документом считается МСА, который обязателен для индивидуальных специалистов и аудиторских фирм, а также проверяющих компаний. МСА стоит на ступень выше других стандартов, установленных Минфином, Правительством и СРО аудиторов.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *